現代人的生活節奏加快，為了 確保在您的早餐桌上始終有新鮮的牛奶。生產奶制品的公司要進行包裝、貼標簽、罐裝并將成品放入標準輪式貨箱中，同時要確保每個階段中的清潔衛生。在現代奶制品生產過程中，Festo的清潔型閥島和氣缸可確保自動化操作過程中的可靠性。 

    牛奶具有很高的蛋白含量，因此是所有食物中zui容易變質的。如果加工處理不得當，牛奶很可能在幾小時內變質，甚至會有毒。為了避免生產過程中的化學污染或病菌的侵入，設計制造出符合zui高清潔標準的牛奶加工設備是至關重要的。 
    除上述技術要求外，設備設計者同樣面臨著日益增大的經濟壓力。在范圍內占市場主導地位的幾大食品公司不得不降低價格。因此，牛奶加工廠也必須進一步加大其生產過程的自動化程度，以降低成本。 
始終為您提供*方案  
    Festo與FlexLink、Krones和Elopak密切合作，可為您提供*的自動化方案。不僅是對奶制品生產廠家，同樣也包括其它液體食物罐裝廠，如軟性飲料、礦泉水、啤酒、葡萄酒以及食用油。這些公司所提供的設備和機械元件具有很高的防護等級，在食品區和水濺區可以非常有效地防止污染。 
*鏈接 
    瑞典的FlexLink采用傳送系統連接罐裝過程中的各個單獨的工作站，如把包裝紙傳送至罐裝工作站或把塑料瓶和玻璃瓶傳送至標簽粘貼設備。這些傳送系統外面有密封的防水不銹鋼表面，可以快速清洗且工作中無需潤滑。系統中帶有成型不銹鋼導軌型材和連接系統，因而無需焊接或手工扳擰即可對模塊進行任意組合。 
    傳送鏈在返回運行階段由一個獨立的塑料導管包附著，以防止受到上面傳送帶上產品碎屑和液體泄露的污染。也可以選擇抗菌塑料元件來抑制細菌的滋生。德國FlexLink公司總Peter Nauwerck說："在這些傳送系統和分配系統中，Festo的ADVU緊湊型氣缸用作擺動夾緊氣缸"。 
    緊湊型氣缸和標準氣缸功能一樣強大，但可節省一半安裝空間。所有的氣動元件安裝在一起且均來自于單一貨源：通過AS-i接口驅動的CPV閥島和Festo D系列氣源處理單元使得傳送系統自動化所需的設備更加完備。 
不僅是牛奶 
    系統供應商Krones為奶制品生產廠家的罐裝過程提供了合適的自動化方案。奶制品產品種類包括：脫脂乳、酸乳飲料、乳酪以及含有果粒的混合牛奶飲料。Krones的設備將奶制品罐裝到不同形狀和規格的塑料容器（PET，HDPE）或玻璃瓶中。 
    Krones公司的設備可以實現罐裝過程中所有主要操作，從PET瓶的拉伸吹塑和清洗（漂洗）到奶制品的罐裝以及瓶子的密封和貼標簽。這些無菌罐裝設備均為業內的新型設備。罐裝和密封工作站均采用易清洗的傾斜式表面，非常清潔。可選用溝槽來收集食品殘渣，可自動對外表面進行噴霧式清洗和消毒。 
*的解決方案 
    Krones在對其設備實施氣動自動化方案時非常信賴Festo的產品：采用安裝了由AS-i觸發的CPV閥島的不銹鋼控制箱。 "因此，我們的設備即便是在將來進行擴展時也具有相當大的靈活性。作為一種容易操作的總線系統，AS-i與Festo的緊湊型CPV閥島組合是實現Krones模塊化理念的*方案"，Krones元件開發部門Albrecht Hoene博士如是說閥島上安裝了一個由POM制成的氣路板，通過即插即用不銹鋼接頭將所有氣管導出控制箱連接至驅動器。因此可以滿足食品行業較高的清潔度要求。 
即插即用 
    同樣Festo也為標簽設備的系統供應商提供了*的自動化解決方案。Festo為Krones提供了即插即用的氣源處理單元和氣動模塊——所有元件都經過測試和實踐認可，且備有相關文件。因此減少了Krones設計、采購和生產人員的工作量，也就是說Krones只需與一個供應商、處理一個訂單和一個交貨日期。Krones所需做的僅僅是將氣源處理單元和安裝板安裝在一起，把氣管連接至驅動器上——Festo即插即用原理的*范例。 
包裝過程的zui后階段 
    包裝填充完成之后，由Elopak物流設備公司（工廠設在芬蘭和挪威）提供的傳送系統來完成包裝過程的zui后階段。在輪式貨箱包裝系統中，單個的包裝首先被分類排列在一起，然后被相應地裝入各層的輪式貨箱中。然后輪式貨箱通過傳送車被成組的運送至冷藏室的存儲軌道。它們僅在此停留很短的時間，然后就會被運往超市和食品店的冷柜中。