在上海工業博覽會上，費斯托培訓部(Festo Didactic)聯合SAP展示了未來開放式集成工廠的運作方式，向觀眾揭示“智能工廠"的奧秘。在由費斯托模塊化生產系統MPSR轉換型工廠(Transfer Factory) 組成的迷你型智能流水線上，機器人、設備、產品在有條不紊地工作，模擬工業4.0時代的生產場景。

“這個‘未來工廠’是費斯托培訓部與SAP對工業4.0的一項聯合創新。來自SAP的ERP和MES系統通過端口直接集成到生產設備和產品上，" Theodor Niehaus博士, 費斯托培訓部總說道，“生產線與IT系統連接在一起，形成一個自我組織、實時反應的生產系統。這將 推動未來定制化和生產。"

作為參與德國“工業4.0"發展戰略的重要企業成員，費斯托從，跨學科的角度對未來工業發展進行研究探索，主要關注3個方面： 技術研發，人機合作，以及人員培訓。 此外，費斯托的未來概念和仿生學研究為這個探索過程持續提供靈感來源。

技術研發

費斯托展望自動化金字塔將逐漸演變：控制權將從zui高層下放到下層部件。也就是說，今后，部件將越來越多地實現自我組織并接受來自上一控制級的任務。通過數字通信，這些部件連接在一起形成智能系統，控制整個生產流程-從能源供應到生產監測。模塊化、IT 技術和微型化在這里起著重要的作用。費斯托在這些科研方向，與許多聲譽的合作伙伴開展聯合創新。其中一個項目是共同研發一個用于自動化系統的開放式軟件結構——“Plug and play"，目的是為了將新的硬件組件和軟件組件簡單、快速且低成本地融入到現有系統中。

人機合作

當然，費斯托不僅僅關注技術本身。公司關注的另一核心問題是人機合作。例如，在未來，機器人會主動協助工人進行手工操作。人類具備高度靈活性，可在短時間內掌控大量任務。另一方面，現在的設備卻經常是靜態的，但能夠迅速、準確且有力地完成工作。挑戰在于將兩個領域相結合： 在未來，技術必須能夠根據不斷變化的參數和人類的干預進行調節。即使在今天，這種發展已有成果出現——Festo 獲獎的仿生抓取助手(2010 年德國未來獎)和 ExoHand(2012 年赫爾墨斯獎提名獎)。

人員培訓

作為工業培訓領域的，費斯托還致力于為未來生產環境培訓后繼人才。生產環境的智能化，對員工的知識和技能也提出新的要求。此次展示的MPSR轉換型工廠能模擬不同的生產場景， 幫助培訓未來生產環境下的技術要求，如RFID 技術、智能聯網、能效和工況監控。

德國Scharnhausen技術廠區

同時，費斯托在自己的生產運營中也逐步實踐“工業4.0"的理念。正在建設中的Scharnhausen技術廠區，投資7,000萬歐元，以“智能工廠"為目標打造，將用于生產閥，閥島以及電子元件。 整個工廠設計為未來自適應工廠，“工業4.0"的雛形將在這里實現。

關于費斯托

費斯托是自動化技術領域的廠商，也是基礎和工業培訓的市場。費斯托的氣動和電動驅動技術是工業和工藝自動化領域創新的代表—從單獨的產品到交鑰匙解決方案。費斯托在 61 個獨立公司擁有 16,200 名員工。

費斯托 和“工業 4.0"

作為未來項目一部分的“工業 4.0"，由德國技術科學院( Acatech) 領導，費斯托參與其中兩個工作組 -“智能工廠"和“人類因素"。